Industria materialelor de construcții, unul dintre cei mai mari consumatori de resurse naturale și generatori de deșeuri din Europa, începe să adopte modele bazate pe economia circulară. Grupul STRABAG a anunțat integrarea activităților de extracție, producție, prelucrare și reciclare a materialelor de construcții sub noua structură roxit. Demersul urmărește utilizarea mai eficientă a resurselor și creșterea ponderii materialelor recuperate și reutilizate în proiectele de infrastructură.
Potrivit companiei, noua structură reunește întregul lanț valoric al materialelor de construcții – de la exploatarea materiilor prime și producția de beton, piatră și agregate, până la reciclarea și reintroducerea materialelor în circuitul economic. Obiectivul este reducerea consumului de resurse naturale și dezvoltarea unor fluxuri de materiale cât mai circulare.
În prezent, roxit operează în 12 țări europene, inclusiv România, printr-o rețea de peste 300 de locații, din care 228 de unități de producție, peste 70 de cariere și numeroase unități de producție și reciclare. Aproximativ 3.000 de angajați produc anual circa 3 milioane de metri cubi de beton și 24 de milioane de tone de piatră și pietriș, a menționat compania.
ReTHINKERS of Resources: accent pe inovare și conservarea resurselor
Conservarea resurselor, reducerea emisiilor de CO₂ și utilizarea sporită a materiilor prime regenerabile reprezintă priorități centrale pentru roxit. Compania spune că se concentrează pe soluții care și-au dovedit deja eficiența în activitatea de zi cu zi, inclusiv tehnologii alternative pentru sisteme de propulsie, noi procese de reciclare și proiecte-pilot pentru beton cu emisii reduse de carbon.
De exemplu, operațiunile din cariere sunt reorganizate prin măsuri precum utilizarea sistemelor de transportoare pentru generarea de energie, alimentarea din ce în ce mai mare a instalațiilor cu energie solară autogenerată și înlocuirea echipamentelor alimentate cu motorină cu alternative electrice și combustibili mai prietenoși cu clima. De asemenea, în cariere sunt testate noi tehnologii de propulsie pentru utilaje grele, precum camioanele de marfă și încărcătoarele frontale, care utilizează hidrogen verde.
Și la Viena se explorează noi abordări: la Reallabor für Nachhaltiges Bauen (Laboratorul viu pentru construcții durabile), materiale de construcție alternative, precum cânepa, lâna de oaie, argila și materialele reciclate, sunt testate în condiții reale și perfecționate în vederea unei aplicări pe scară mai largă, a mai transmis compania.
Industria construcțiilor este responsabilă pentru un consum semnificativ de materii prime și generează unul dintre cele mai mari volume de deșeuri la nivel european. În acest context, economia circulară – prin reutilizarea și reciclarea materialelor – este considerată una dintre principalele direcții prin care sectorul își poate reduce consumul de resurse și amprenta de carbon.
CITEȘTE ȘI:
Analiză România Eficientă: Cum pot fi reduse emisiile de carbon „ascunse” ale clădirilor
Electro-Alfa International a inaugurat oficial fabrica de transformatoare din Botoșani
